Biegen von Glas
Individuelle Formen durch kontrollierte thermische Umformung
Durch kontrollierte Erwärmung lässt sich Glas dauerhaft in gebogene und dreidimensionale Formen bringen. So entstehen Bauteile, bei denen plane Gläser aufgrund der Konstruktion, Funktion oder Gestaltung nicht eingesetzt werden können.
Welche Geometrien realisierbar sind, hängt insbesondere von Glasart, Materialstärke, Abmessungen und gewünschtem Biegeradius ab. Der Umformprozess wird deshalb individuell auf Werkstoff und Bauteil abgestimmt.
Beim Biegen wird das Glas kontrolliert auf eine für den jeweiligen Werkstoff geeignete Temperatur gebracht und in die gewünschte Geometrie überführt. Durch einen abgestimmten Erwärmungs- und Abkühlprozess erhält das Bauteil seine dauerhaft gebogene Form.
Neben einfachen Radien können abhängig von Werkstoff und Bauteilgeometrie unterschiedliche Formen umgesetzt werden. Entscheidend ist, die gewünschte Konstruktion bereits vor der Fertigung auf ihre werkstoff- und verfahrensgerechte Umsetzbarkeit zu prüfen. Dabei spielen neben dem Radius auch Abmessungen, Materialstärke und die erforderliche Maßhaltigkeit eine Rolle.
Schröder Spezialglas fertigt gebogene Gläser nach Zeichnung und technischer Spezifikation. Die thermische Umformung kann dabei mit weiteren Bearbeitungsschritten kombiniert werden, sodass Konturen, Kanten, Oberflächen und Form auf die spätere Anwendung abgestimmt werden können.
Präzision, die man sieht,wenn Anforderungen anspruchsvoll werden
Seit Jahrzehnten unterstützt Schröder Spezialglas Kunden aus Industrie, Forschung und Entwicklung bei der Umsetzung technischer Glaslösungen. Von der ersten Idee über Prototypen bis hin zur Serienfertigung verbinden wir Werkstoffkompetenz mit modernen Fertigungsverfahren und dokumentierten Qualitätsprozessen.
Expertise
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in der Fertigung
Qualität
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